Casting de précision, également connu sous le nom de coulée d'investissement, est un processus de fabrication largement utilisé qui permet la création de pièces métalliques complexes avec une précision exceptionnelle et une finition de surface. Ce processus implique la création d'un motif de cire, qui est ensuite recouvert d'une coquille en céramique, puis a fondu pour laisser un moule pour couler du métal. L'un des composants les plus importants de la coulée de précision est le type de cire utilisé. La cire doit non seulement avoir certaines propriétés physiques, mais doit également répondre aux exigences spécifiques pour que le processus de coulée réussisse.
Les cires utilisées dans la coulée de précision sont principalement formulées pour fournir la combinaison souhaitée de facilité d'élimination du motif, de rétention de forme et de stabilité dimensionnelle pendant le processus de coulée. Il existe plusieurs types de cire différents, chacun avec ses caractéristiques et ses utilisations uniques. Voici les types les plus couramment utilisés:
un. Paraffine
La cire de paraffine est l'un des types de cire les plus utilisés dans la coulée d'investissement. Il s'agit d'une cire naturelle et solide dérivée du pétrole qui est peu coûteuse, facile à travailler et peut être fondu à des températures relativement basses (environ 60 ° C ou 140 ° F). La cire de paraffine est généralement utilisée pour couler des formes plus simples ou des conceptions moins complexes et est souvent mélangée à d'autres types de cire pour améliorer ses propriétés.
né Cire microcristalline
La cire microcristalline est une autre cire couramment utilisée dans l'industrie de la coulée de précision. C'est une cire plus flexible et collante que la paraffine, ce qui lui donne une moulabilité supérieure. La cire microcristalline est souvent préférée pour des motifs plus complexes ou lorsque des finitions de surface de haute qualité sont nécessaires. Son point de fusion plus élevé (environ 70–80 ° C ou 158–176 ° F) et une adhésion accrue aux moules le rendent idéal pour un travail plus détaillé ou complexe.
c. Cire d'abeille
La cire d'abeille est une cire naturelle produite par les abeilles. Il a un point de fusion plus bas par rapport à la cire de paraffine et offre une finition relativement bonne pour le motif de coulée. Bien qu'il soit moins couramment utilisé seul en milieu industriel, il peut être mélangé à d'autres types de cire pour améliorer la flexibilité ou ajuster la température de fusion de la composition globale.
d. Cire synthétique
Les cires synthétiques sont des cires formulées sur mesure conçues pour répondre aux besoins spécifiques d'un processus de coulée. Ces cires peuvent inclure un mélange de paraffine, de microcristallin et d'autres additifs qui leur donnent certaines propriétés bénéfiques, telles que des temps de refroidissement plus rapides, une flexibilité accrue ou une fonte plus cohérente. Les cires synthétiques sont souvent utilisées dans les industries où la précision et la vitesse sont d'une importance capitale.
e. Mélange de cires
Dans de nombreux cas, une combinaison des cires ci-dessus est utilisée pour optimiser les performances. Par exemple, un mélange de paraffine et de cire microcristalline peut offrir l'équilibre idéal de rigidité, de flexibilité et de moulabilité pour couler des conceptions complexes. Les mélanges peuvent être ajustés en fonction des exigences de température, de la compatibilité des moisissures et de la stabilité dimensionnelle du processus de coulée.
Dans la coulée de précision, la cire est généralement injectée dans un moule métallique sous pression dans un processus appelé injection de cire. Cela garantit que la cire remplit tous les détails complexes de la cavité du moule. Après l'injection, les modèles de cire sont soigneusement retirés du moule et refroidis avant d'être soumis à d'autres étapes du processus de coulée d'investissement.
Les motifs de cire sont ensuite recouverts d'un fin matériau en céramique, généralement un mélange de silice et d'autres matériaux réfractaires, ce qui durcit pour former une coquille autour du motif de cire. La coquille est ensuite chauffée pour éliminer la cire, laissant derrière elle une cavité de moule creuse prête à recevoir du métal fondu.
Le type decire utilisée dans la coulée de précisionjoue un rôle essentiel dans le succès global du processus de casting. La cire de paraffine, la cire microcristalline, la cire d'abeille, la cire synthétique et les mélanges de cire ont tous leurs applications et avantages spécifiques. En sélectionnant soigneusement la cire appropriée en fonction des besoins de la coulée, les fabricants peuvent s'assurer que leurs pièces métalliques sont produites avec le plus haut niveau de précision, de qualité et d'efficacité.
Okayama Giken (Minerals) Co., Ltd. est une équipe d'experts en minéraux industriels, engagés à servir des clients à l'échelle mondiale. Nous fournissons une large gamme de matériaux réfractaires bruts, d'abrasifs et de minéraux non métalliques, s'adressant à la fois aux achats de catalogue et aux commandes personnalisées. Consultez notre site Web à https://www.okgmiineral.com/ pour plus d'informations sur nos produits. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter àpossmaster@okgmineals.com.
